线性模组的起源和精度测量

 线性模组起源于德国，初期应用主要定位于光伏设备、裁移设备、贴片设备、上下料机械手、涂胶设备等场合。
作为自动化直线传动单元的晋级，它具有轻负载愈加灵敏、定位的优势。线性模组结构简单、刚性好、外形美观、设计合理、性能可靠、便于维护修理，容易实现数控化及无极变速控制，是柔性化高精度的理想部件。
那么它的精度测量分为那几个方面呢？

先从设备某一角度为基准，然后向同一方向快速转动机械设备，每隔30°锁紧定位，选用标准。

 

1,重复定位精度测试:

测量的方法是在普通机床周内任意选取三个位置正、反转重复性的定位三次，其实际测量值与理论值之间的差值为重复分度精度。对于数控回转线性模组，则以每30′为一个基准取一个测量点作为目标位置，数控机床反转测量进行5次，快速定位转台、角度多面体、圆光栅以及平行光管等测量工具进行测量，正向转动和反向转动各自测量一周。

 

2,失动量测试:

失动量又称反向差，其测量方法与重复定位精度的测量方法一样。

 

3,回原点精度测试:

回原点的作用于直线运动回原点的作用一样。数控机床回到原点时，从任意7个位置分别进行一次回原点操作，测定其停止的位置数值，普通机床以测量值与理论值的差值为回原点精度。